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山东钢材加工方法

更新时间:2025-08-14      点击次数:4

钢铁生产工艺流程:烧结---炼铁---炼钢---连铸(模铸)---轧钢烧结:就是把铁矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。炼铁:高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。炼钢:广义上说就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂、合金化。连铸:就是合格钢水在铸机中冷却成坯的过程。轧钢:在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。就材料选择而言,首先应避免采用含碳量高于0.3%的碳钢或碳钼钢,以及含碳量超过0. 2%的合金钢。山东钢材加工方法

钢结构加工制作流程:(1) 钢材力学指标 :结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性*在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82)(2) 钢材化学成分 :与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)要求。(3) 工艺性能 :工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量(低合金钢)有关,可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按(GB232-88)为标准。山东钢材加工方法剪切过程中,切口附近的金属,因受剪力而发生挤压和弯曲。

钢构件加工制作流程大全:1.焊材的选择与管理:依据设计图纸提供的构件材料由主管 技术负责人选择相匹配的焊材,焊接工艺评定结果批准后方可使用。 焊接材料的管理: 焊条焊丝入厂时必须有齐全的质量证件及完整 的包装;按国家标准进行理化复验及工艺性评定。焊材库的设置要按 规范配备齐全的通风干燥等设施,并设驻库检查及保管员,焊材出库 时严格遵守公司的管理规定,履行出库程序。 2.放样和号料。放样应采用经过计量检定的钢尺,并将标定的偏差值计入 量测尺寸。尺寸划法应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免 偏差积累。号料是以样板为依据,在材料上划出实样并打上各种加工 记号。号料应使用经过检查合格的样板,避免直接用钢尺所造成的过 大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失。

摩擦面加工:1)很强度螺栓连接摩擦面的加工,可采用喷砂、抛丸和砂轮机打磨等方法。(注:砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直,且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍。)2)经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。3)制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子部分)工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验,每批三组试件。4)抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工,试件与所替代的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能等级的很强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。5)试件钢板的厚度,应根据钢结构工程中有替代性的板材厚度来确定。试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺。6)制造厂应在钢结构制造的同时进行抗滑移系数试验,并出具报告。试验报告应写明试验方法和结果。7)应根据现行国家标准《钢结构很强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求或设计文件的规定,制作材质和处理方法相同的复验抗滑移系数用的构件,并与构件同时移交。当对钢材有疑义时,应抽样复验,只有试验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时,方可采用。

除锈机操作人员:1、除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。2、使用除锈机作业时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。3、除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机下面站人。4、整根长钢筋除锈时应两配合操作,互相呼应。5、作业中严禁用手除去铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。6、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。在钢筋摆范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。气割前,应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。山东钢材加工方法

常用边缘加工方法主要有:铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。山东钢材加工方法

制孔:1)构件使用的很强度螺栓(大六角头螺栓、扭剪型螺栓等)﹑半圆头铆钉自攻螺丝等用孔的制作方法有:钻孔、铣孔、冲孔、铰孔或锪孔等。2)构件制孔优先采用钻孔,当证明某些材料质量、厚度和孔径,冲孔后不会引起脆性时允许采用冲孔。厚度在5mm以下的所有普通结构钢允许冲孔,次要结构厚度小于12mm允许采用冲孔。在冲切孔上,不得随后施焊(槽形),除非证明材料在冲切后,仍保留有相当韧性,则可焊接施工。一般情况下在需要所冲的孔上再钻大时,则冲孔必须比指定的直径小3mm。3)钻孔前,一是要磨好钻头,二是要合理地选择切屑余量。4)制成的螺栓孔,应为正圆柱形,并垂直于所在位置的钢材表面,倾斜度应小于1/20,其孔周边应无毛刺,破裂,喇叭口或凹凸的痕迹,切削应除去干净。5)精制或铰制成的螺栓孔直径和螺栓杆直径相等,采用配钻或组装后铰孔,孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。山东钢材加工方法

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